槽鋼三面沖主要用于送變電與通訊行業(yè)金具生產(chǎn)以及建筑行業(yè)的槽鋼構(gòu)件的打印、沖孔和切斷工藝。槽鋼三面沖具有獨(dú)立的液壓動力機(jī)構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng)，采用中央集中控制。同時為了方便主機(jī)的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整，也具有部分分散控制動作。下面重點(diǎn)介紹一下槽鋼三面沖主要技術(shù)規(guī)格。
　　槽鋼三面沖的主機(jī)采用鋼板組合機(jī)構(gòu)。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統(tǒng)以電磁閥換向，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于維修。

　　槽鋼三面沖的數(shù)控系統(tǒng)，不僅在槽鋼的縱向?qū)崿F(xiàn)數(shù)控來保證沖孔的間距，而且在槽鋼的橫向也采用了數(shù)控，這樣就實現(xiàn)了材料橫向的多準(zhǔn)距沖孔。同時對槽鋼的兩翼面也可進(jìn)行數(shù)控沖孔。打印裝置在腹沖單元內(nèi)，可以根據(jù)編程數(shù)據(jù)進(jìn)行打印。沖孔單元采用3組氣缸自動快速換模裝置，可自動實現(xiàn)每面3組不同直徑的沖孔。剪切單元為單刃剪切，采用整體式刀片，刀片安裝于刀盒內(nèi)，刀盒可以整體取出，方便更換刀片。綜上所述，本槽鋼自動生產(chǎn)線實現(xiàn)了多品種、多孔徑的沖孔?；緷M足各類金具產(chǎn)品所需的寬度不大于140的槽鋼的加工工藝要求，并且與舊加工工藝相比較，縮短了輔助工作時間，提高了工作效率。